“注塑模具结构优化技术”高级研修班 (苏州-火热报名中)主办单位:华南注塑技术管理顾问有限公司 详情请登录: http://www.inj.cn
1、注塑模具工程师必备的专业知识;2、注塑模具结构优化的价值;3、最新注塑模具设计的理念与方向;4、传统模具设计人员常犯的错误;5、模具设计者思考要素的正确顺序;6、流道系统的作用与优化技术;7、模具结构设计的真正目的; 8、优质模具应具备的六大条件;9、模具质量优劣取决于模具“三流”的状态; 10、流道系统的作用与优化;11、流道平衡的重要性与优化技术; 12、冷料井的作用与优化技术;13、浇口的真正作用与优化技术;14、浇口大小的确定与优化技术;15、浇口位置的选择与优化技术;16、浇口形式的选择与优化技术;17、浇口数量对注塑成型的影响;18、顶出系统的结构与优化技术19、排气不良造成的一系列问题(20个);20、排气针的结构与优化技术;21、排气槽的结构与优化技术; 22、最新排气技术与应用;23、深型腔模具的进气与优化技术;24、模温调节系统的真正作用;25、模温与胶件变形的关系; 26、模温调节系统的优化技术;27、胀模力平衡的优化技术; 28、模具进胶平衡的优化技术;29、改善胶件缩水(缩孔)的技术;30、改善熔接线(夹水纹)的技术;31、改善胶件变形的技术; 32、减少胶件飞边(披锋)的技术;33、模具“修补设计”技术的应用;34、模具“三定位”的作用与优化技术;35、模具设计前的需求会议(DOE);36、模具收缩率的选择与优化技术;37、热流道模具的选择与优化技术;38、延长模具使用寿命的优化技术;39、影响注塑不稳定的模具因素;40、模具外部配置与优化技术。
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