华南注塑公司 注塑顾问 注塑培训网 注塑人才网 注塑培训 塑料人才 注塑技术
注塑部产品质量控制要求
文章录入: tonyyu  来源:  点击:3992

    “产品质量,人人有责”,优质产品是生产制造、管理和控制出来的而不是检验出来的;目标是品质优异,客户满意,一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标,全体员工必须提高质量意识和工作责任心,并按如下要求做好各项工作:
1.产品开啤时,需参照“成型工艺记录表”内的工艺参数调机,开啤样板需经QC检查确认OK板后,方可批量生产;

                                成型工艺记录表

2.操作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机要求、质量要求、加工要求、包装要求及留意事项,严禁在不熟悉产品质量标准的情况下开机操作;
3.新工人上班或转班啤新产品时,领班/组长和品检人员必须向操作工讲清楚其产品质量标准、开机要求、包装要求及注意事项;
4.操作工开机时必须严格按机位“作业指导书”的要求去操作和控制产品质量,不得将不合格品流入成品箱中;
5.生产过程中,注塑领班/组长每3小时必须认真仔细地检查一次产品质量(如:外观、结构、颜色等);
6.操作工需按要求对每啤产品的外观质量进行自检,每30分钟对照一次机位OK样板,对其内部结构进行认真,留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象,发现问题应立即停机通知管理人员改善;

                                自检

7.保持工作台面干净整洁,产品要轻拿轻放,并将产品外表面朝上摆放(不可倒置)于台面上,且工作台上不可堆积过多产品。产品从模具中取出时需小心操作,勿让产品碰到模具上或产品互相碰撞,防止碰伤或刮伤产品;
8.严格按包装资料要求对产品进行包装与摆放,并注意入箱方式和包装数量,防止擦伤、碰伤产品和受压变形;
9.剪水口、批披峰时需小心操作,水口位应剪平,勿剪伤或批伤产品。产品周边轻微披锋用铜棒或顶针杆滚压毛边,用力不可过大,且要均匀一致,防止 碰伤或刮伤产品;
10. 生产过程中若发现正品内有不良品时,应予以分开摆放(隔开),并标识清楚,领班/组长需及时安排人手对其进行返工处理;

                                 标识清楚

11.管理人员及操作工均需做好交接班工作,交班人员需将产品质量要求、操作方式、包装要求及当班出现的问题和留意事项向接班人员交接清楚接班人员应主动向交班人员问清楚有关情况;
12.因工作失职,造成产品质量问题而需返工的,由当班管理人员及有关操作工下班后自行处理;
13.严格按要求使用夹具(不可随意调整夹具高度),定时检查夹具定位情况和使用效果,留意产品是否变形?并注意产品摆在夹具中的位置和受力情况;
14.努力熟悉胶件质量标准和加工要求,做到举一反三、触类旁通;并积极参加有关品质培训和操作培训,不断提高工作质量。


华南注塑技术顾问公司原创  转载请注明http://www.inj.cn/News_View.asp?NewsID=1490 

联系电话:0769-88996485 传真:0769-22388950
E-mail:tony@inj.cn 本站网址:www.inj.cn
网络实名:华南注塑技术顾问 中文域名:华南注塑技术顾问.cn 通用网址:华南注塑技术顾问
版权所有:华南注塑技术顾问CopyRight 2007-2012常年企业律师:企友律师事务所
粤ICP备09074806号