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“注塑十大疑难缺陷分析技术”高级研修班学员评价
文章录入: tonyyu 来源: 点击:3549
1、杨德平(注塑经理):
我们2011年9月份派了5名注塑技术人员/管理人员参加“注塑十大疑难缺陷分析技术”公开课后,他们分析、处理注塑十大疑难问题的能力明显提升了很多。过去对注塑十大疑难问题时仅凭经验去处理,只知道盲目调机,瞎折腾一番后,多数还是搞不掂,而且调机时间长,造成原料/电能的损耗很大。现在他们一般都能全面、系统、科学地分析和处理注塑十大问题,搞清楚问题的根本原因后,处理注塑十大疑难问题的时间就会大大缩短了,注塑效率提高了6%,不良率下降了5%,学习真的很见效;
2、刘洪光(注塑工程师):
目前,大多数注塑技术人员在处理注塑十大疑难问题时,往往只凭经验干事,盲目调机,不擅于从模具结构、流道(浇口)系统、塑料性能、工艺条件、机器特性及周边环境等方面综合分析问题/处理问题,甚至根本不明白产生处理注塑十大疑难问题的原因。去年,公司派我和其它3人一起参加“注塑十大疑难缺陷分析技术”课程培训后,受益匪浅,面对注塑十大疑难问题,再也不惧怕了,因为我们掌握了分析和处理注塑十大疑难问题的技术,知识就是力量!培训时除了学习到丰富的注塑专业技术知识外,而且注塑培训专家余成根老师讲课形象生动、通俗易懂、内容非常实用、立竿见影,以后其它课程培训,我们都会安排人员参加,一定要全面系统地学习“注塑技术管理知识”,谢谢余老师为我们提供了这么好的学习提升的机会!
3、吴 涛(注塑领班):
我是从上模工做起来的,一直做到技术员、组长、领班,现在已经有11年了。过去,我们在遇到注塑十大疑难问题时,总是心都发慌,束手无策,只得凭过去积累的一些经验捣鼓捣鼓,有时捣鼓不好,就换其他的人员接着捣鼓,往往是浪费大量的时间和原料。有一次在注塑键盘按键(一出36个)时,产品表面缩水,按以往的经验增大保压压力和延长保压时间对改善缩水会有效果,结果按键表面的缩水不但没有改善,反而出现披峰、顶白、粘模等问题。我参加了“注塑十大疑难缺陷分析技术”的课程培训后,使我明白了按键产生缩水的真正原因不是保压不够,而是因为主分流道比较细长,一段注射速度过慢,浇口封胶过早所造成的。调机真的不能仅凭经验去调;每一位注塑工作者,都要掌握“注塑十大疑难缺陷分析技术”,才能成为一名分析问题能力强、处理问题快的注塑技术高手,这是我发自内心的感受……
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