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“注塑模具维修技术”高级研修班学员评价
文章录入: tonyyu  来源:  点击:1217

1、林建平(注塑部经理):过去我们注塑部的技术人员看不出模具结构不合理的问题,注塑困难的模具也不敢报修,只得硬着头皮盲目的调机处理,造成调机时间很长、浪费很大;有时还是得不到改善,无奈之际拆下模具送模房维修,可多数情况下一些模具结构性问题没有从根本上得到有效的改善,修模人员埋怨注塑部技术人员调机水平有限,注塑部的技术人员责怪模具不好,相互扯皮,搞不清楚到底是谁的问题,很多次延误了生产时间。自从我们厂派多名模具维修人员和注塑技术人员参加了华南公司的“注塑模具维修技术”课程培训后,模具维修质量和效果明显改善了很多,扯皮现象少了,生产也顺利多了,我认为注塑工作者们都应该学习模具维修知识。
2、杨 勇(副总):一提到模具维修,我头都大了,以前很多人总认为只有当模具在注塑生产过程中出现故障,无法生产时才能落模维修。每一次召开部门会议时,注塑部总是提出模具维修次数多,耽误生产时间,交不了货;模具维修人员总认为修模就是磨平、烧焊、更换顶针/弹簧、开开排气糟而已,对于模具结构性的问题往往是束手无策。注塑部调机调不到,模具又不会修,老板就找我,深感压力很大,身心十分疲惫。几年前就叫人事部在网上找“注塑模具维修技术”方面的培训课程,就是找不到这方面的培训公司;去年6月份得知华南注塑技术顾问公司开发了“注塑模具维修技术”的培训课程,让我欣喜若狂,盼了6 年终于盼到了,我亲自带队(共5人)参加了该课程的培训,大家一致感到启发和收获很大,非常实用,最近模具返修率减少了50%(一修一个准);现在生产顺利了,自然大家的心情也舒坦了,非常感谢余老师根据市场的需要,开发出了这么实用的专业培训课程!
3、张志强(维修师傅):我们这些模具师傅们谁都希望把模具修好,可是除了传统的一些模具维修经验,进行一些简单的模具故障维修之外,也就没别的招了。由于过去我们修模人员都是师傅带头徒弟的方式学习成长起来的,非常缺乏塑料性能、模具结构、注塑机、注塑工艺和缺陷分析方面的专业知识,更没有学习修模技术的机会,只能是试来试去,纯粹是大家瞎折腾,模具维修效果自然可想而知了。上次老板请华南公司到我们厂进行“注塑模具维修技术”课程的内训后,让我们大开眼界,增长了很多注塑专业知识,仿佛自己一下子“高大”了起来,修模技术水平“唰”地一下子提高了很多。使我们深深地懂得模具维修技术是一个知识面广、专业性强的活儿,不是传统意义上的修修补补地修模方式,仅凭过去经验是远远不够的………

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